參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日,，加急試驗5個工作日,。

注意：因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質(zhì)的個人除外),。

　　北京中科光析科學技術研究所,，可依據(jù)相應檢測標準進行磨損失效,、斷裂失效、變形性失效等各種金屬構件失效分析服務,，亦可根據(jù)客戶需求設計方案,，為客戶提供非標檢測服務。檢測周期：7-15個工作日出具金屬構件失效分析報告,。

　　檢測費用：樣品初檢后結合客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價

　　樣品量大?。壕唧w樣品量需要根據(jù)客戶的檢測項目來決定，您可以咨詢工程師

金屬構件失效分析項目

　　斷口分析,、金相組織分析,、成分分析、物相分析、殘余應力分析,、機械性能分析(硬度,、拉伸性能、沖擊性能,、彎曲性能,、硬度等)和現(xiàn)場工藝及使用環(huán)境分析等

　　磨損：粘著磨損、磨料磨損,、沖擊磨損,、微動磨損、腐蝕磨損,、疲勞磨損等

　　腐蝕：點腐蝕,、晶間腐蝕、縫隙腐蝕,、應力腐蝕開裂,、腐蝕疲勞等

失效類別

　　彈性變形失效、塑性變形失效,、韌性斷裂失效,、脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效,、腐蝕失效,、磨損失效等

　　金屬材料失效常見類型：

　　設計不當引起的失效(結構設計不合理、設計硬度不足,、選材不當,、材料狀態(tài)要求不合理);

　　材料缺陷引發(fā)的失效(疏松、偏析,、皮下氣泡,、縮孔、非金屬夾雜,、白點,、異金屬夾雜、表面腐蝕等);

　　鑄造缺陷引發(fā)的失效(縮孔與疏松,、白口與反白口,、球墨鑄鐵球化不良、夾渣,、偏析碳化物,、鑄造裂紋、石墨漂浮等);

　　鍛造缺陷引發(fā)的失效(過熱與過燒,、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊,、高溫氧化,、退火不充分、鍛造白點,、鍛造流線缺陷等);

　　焊接缺陷引發(fā)的失效(焊接裂紋,、未焊透與未熔合、焊接預熱不當,、夾渣與氣孔,、晶間腐蝕、應力腐蝕);

　　熱處理缺陷引發(fā)的失效(淬火裂紋,、表面脫碳,、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等);

　　冷加工成型缺陷引發(fā)的失效(磨削缺陷,、切削缺陷,、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等),。

金屬構件失效分析測試標準

　　CNAS GI003-2018 壓力容器失效分析機構認可要求指南

　　GB/T 15248-2008 金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法

　　HB 7739-2004 航空金屬制件失效分析程序與要求

　　T/CSTM 00276-2020 機械產(chǎn)品失效分析術語 金屬失效分析

　　GB/T 20120.1-2006金屬和合金的腐蝕 腐蝕疲勞試驗 第1部分：循環(huán)失效試驗

　　ISO 11782-1-1998金屬與合金的腐蝕--腐蝕疲勞試驗 第1部分:失效試驗的周期

中析報告注意事項

　　· 報告無服務方簽字人簽名無效(簽名應均為同一人);

　　· 未加蓋“北京中科光析科學技術研究所”科研測試專用章無效;

　　· 報告復印,、私自轉(zhuǎn)讓、盜用,、冒用,、涂改、以及其他任何形式篡改均屬無效;

　　· 委托方需保證樣品來源信息的真實性;

　　· 報告真?zhèn)危嚎蓲叻纻未a查詢,，或可在中析研究所官方網(wǎng)站“報告查詢”入口搜索報告編號進行查詢;

　　· 24小時保持通訊,，報告有任何疑問，請致電咨詢,。

檢測準備

　　1,、與客戶進行積極有效的溝通，了解客戶樣品的檢測需求,，確定客戶所需服務的基本信息,，并及時溝通;

　　2、根據(jù)材料樣品,，數(shù)量及檢測的項目需求,，郵寄樣品到我所;

　　3、結合樣品的數(shù)量,、周期等信息,，出詳細的服務報價單。

檢測實施

　　1,、內(nèi)容：根據(jù)樣品及客戶的檢測需求設計方案進行檢測;

　　2,、成果：樣品檢測完成后對數(shù)據(jù)進行審核

　　3,、整理數(shù)據(jù)，給客戶郵寄紙質(zhì)報告/發(fā)送電子報告,。

　　以上是關于金屬構件失效分析相關介紹,周期,、方法、步驟以工程師為準,，如樣品特殊可與工程師交流溝通樣品特性,，為您設計合理的檢測分析方案，節(jié)約您的時間,。

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