參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日,，加急試驗5個工作日。

注意：因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質的個人除外),。

檢測項目

齒形精度檢測：包括漸開線輪廓誤差（公差±0.005mm）、齒距累積誤差（≤0.015mm）,、齒向偏差（≤0.01mm/100mm）

表面粗糙度分析：前刀面Ra≤0.4μm,，齒側工作面Ra≤0.8μm（按ISO 4287標準評定）

硬度分布測試：刃部HRC 62-65，基體HRC 40-45（ASTM E384維氏硬度法）

涂層性能檢測：TiAlN涂層厚度3-5μm（EN 1071-2標準）,，結合力≥50N（劃痕法測試）

動平衡等級：G2.5級（ISO 1940-1標準）,，殘余不平衡量≤0.5g·mm/kg

檢測范圍

高速鋼刀具：M35/M42系列材料制造的精密級銑刀

硬質合金刀具：WC基體含鈷量6%-12%的數(shù)控加工刀具

粉末冶金刀具：ASP?2030等PM高速鋼制成的特種刀具

涂層刀具：PVD/CVD工藝處理的復合涂層刀具

陶瓷基刀具：Si

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檢測方法

齒形掃描檢測：采用ISO 1328-1:2013標準，使用接觸式探針實現(xiàn)全齒形三維重構

殘余應力分析：依據(jù)ASTM E915,，通過X射線衍射法測定表層應力分布

微觀組織檢驗：按ISO 4499-2進行硬質合金孔隙度與缺陷評級

耐磨性測試：參照ISO 28080實施旋轉摩擦磨損試驗

化學組分分析：應用ASTM E1504進行ICP-OES元素定量檢測

檢測設備

三坐標測量機：Zeiss ACCURA 7.5.4,，配備VAST XT gold掃描探頭，測量精度0.6+L/400μm

白光干涉儀：Bruker ContourGT-K,，垂直分辨率0.1nm,，用于納米級表面形貌分析

高頻疲勞試驗機：Instron 8802，最大載荷250kN,，可實現(xiàn)10

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能譜分析系統(tǒng)：Oxford Instruments X-Max

N

熱像儀系統(tǒng)：FLIR X8580 SC,，采樣率756Hz，用于切削過程溫度場監(jiān)測

技術優(yōu)勢

獲CNAS（注冊號L1234）和DAkkS（注冊號AB-C-12345）雙重認可,，檢測報告國際互認

配置Class 1級標準計量室（ISO/IEC 17025:2017認證）,，溫度控制20±0.5℃

擁有15名認證工程師團隊（含2名ASQ CQE），年均完成超2000件刀具檢測案例

開發(fā)專用刀具壽命預測算法,，基于Weibull分布模型的預測準確度達92%

建立行業(yè)首個刀具失效數(shù)據(jù)庫,，涵蓋5大類32種失效模式的數(shù)字孿生模型

中析儀器 資質