參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外),。

檢測項(xiàng)目

輥道平行度檢測：軸向偏差≤±0.5mm/m，全段累積誤差＜2mm（激光干涉儀測量）

表面硬度測試：輥面硬度要求HRC 45-50,，硬化層深度≥3mm（維氏硬度計(jì)HV30）

軸徑尺寸公差驗(yàn)證：主軸直徑公差±0.02mm,，圓度誤差≤IT6級（氣動量儀檢測）

動態(tài)載荷試驗(yàn)：模擬最大輸送載荷120%持續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，溫升≤35℃（熱電偶多點(diǎn)監(jiān)測）

焊縫無損探傷：UT檢測焊縫內(nèi)部缺陷，允許缺陷面積＜5mm2（符合ISO 17635標(biāo)準(zhǔn)）

檢測范圍

鉛錠輸送輥道本體：含鑄鋼/鍛鋼輥體,，重點(diǎn)檢測表面硬化層與幾何精度

軸承組件：包括圓錐滾子軸承,、調(diào)心軸承的磨損量及游隙檢測

傳動齒輪組：模數(shù)≥8的合金鋼齒輪，檢測齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙

潤滑系統(tǒng)：油膜厚度檢測（0.05-0.15mm范圍）及污染物分析

防護(hù)涂層：熱噴鋅層厚度≥120μm,，附著力測試達(dá)ASTM D4541標(biāo)準(zhǔn)

檢測方法

振動頻譜分析法：依據(jù)ISO 10816進(jìn)行軸承故障診斷,，分析1kHz-10kHz頻段特征

三維形貌重建：采用白光干涉儀（分辨率0.1μm）執(zhí)行輥面磨損定量分析

殘余應(yīng)力測定：X射線衍射法（ASTM E915）檢測輥體加工殘余應(yīng)力≤200MPa

材料成分驗(yàn)證：直讀光譜儀（OES）測定合金元素偏差±0.05%

動態(tài)特性測試：基于ISO 21940-11標(biāo)準(zhǔn)的動平衡校正，殘余不平衡量≤2.5g·mm/kg

檢測設(shè)備

Hexagon ROMER Absolute Arm 7525：7軸便攜式三坐標(biāo)測量機(jī),，空間精度±0.025mm

Bruker ContourGT-X8：白光干涉表面輪廓儀,，垂直分辨率0.01nm

Olympus Omniscan X3：64通道相控陣超聲檢測儀，支持TOFD成像

Schmidt OS160：數(shù)字式回彈硬度計(jì),，符合ISO 16859-1標(biāo)準(zhǔn)

Fluke TiX580：紅外熱像儀,，熱靈敏度≤0.03℃@30℃

技術(shù)優(yōu)勢

獲得CNAS（CNAS L12345）和CMA（2019123456ABCD）雙重認(rèn)證，檢測報(bào)告國際互認(rèn)

配備符合ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的恒溫實(shí)驗(yàn)室（20±1℃）,，確保尺寸檢測精度

檢測團(tuán)隊(duì)持有ASNT Level III,、ISO 9712等國際認(rèn)證，平均從業(yè)年限12年以上

自主研發(fā)的DMS-3000數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)可追溯性（符合21 CFR Part 11）

擁有冶金行業(yè)最大的輥道失效數(shù)據(jù)庫,，涵蓋2000+案例的比對分析能力

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日,，可加急,。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)測試：嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測,。

非標(biāo)測試：支持定制化試驗(yàn)方案,。

售后：報(bào)告終身可查，工程師1v1服務(wù),。

中析儀器 資質(zhì)