參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日,。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質(zhì)的個人除外)。

檢測項目

1. 振動分析：測量軸向與徑向振動位移量（范圍0.01-2.5mm）,、頻率譜（20Hz-10kHz）,，判定機械失衡或軸承缺陷。

2. 溫度測試：監(jiān)測運行中殼體表面溫度（-20℃~120℃）,、軸承溫升（ΔT≤45℃）及潤滑油溫（≤90℃）,。

3. 噪音評估：采集空載與負載工況聲壓級（30-100dB(A)），分析頻域特征識別異常嚙合噪聲,。

4. 齒輪磨損檢查：量化齒面點蝕面積（≤3%）,、齒根裂紋深度（≤0.1mm）及齒側(cè)間隙（0.05-0.25mm）。

5. 潤滑油分析：檢測運動粘度（40℃:32-220cSt）,、顆粒污染度（ISO 4406:≤18/16/13）,、水分含量（≤0.1%）。

檢測范圍

1. 工業(yè)齒輪箱：涵蓋平行軸,、行星齒輪及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),，功率范圍5kW-10MW。

2. 汽車變速器：包括MT手動變速箱,、DCT雙離合變速器及EV減速器總成,。

3. 風電齒輪箱：針對1.5MW以上級行星-平行軸復(fù)合傳動系統(tǒng)。

4. 船舶推進系統(tǒng)：含可調(diào)螺距推進器齒輪箱及舵機傳動裝置,。

5. 軌道交通齒輪箱：高速列車動力傳動系統(tǒng)及地鐵牽引齒輪組,。

檢測方法

1. ISO 10816-1:2018機械振動評估標準，規(guī)定振動速度有效值閾值（4.5-11.2mm/s）,。

2. ASTM D4378潤滑油老化試驗法,，測定總酸值變化率（TAN≤2.0mgKOH/g）。

3. GB/T 10095.1-2022圓柱齒輪精度標準,，控制齒距累積誤差（Fp≤0.05mm）,。

4. ISO 8579-2:2019齒輪裝置噪聲測試規(guī)范，規(guī)定半消聲室測量距離（1m）,。

5. GB/T 6404-2017齒輪接觸斑點檢查法,，要求接觸面積≥齒面60%。

檢測設(shè)備

1. CSI 2140機械振動分析儀：具備4通道同步采集功能,，支持包絡(luò)解調(diào)技術(shù)診斷早期故障,。

2. FLIR T865紅外熱像儀：配備25μm探測器，溫度分辨率達0.03℃,，可生成全彩熱分布圖,。

3. B&K 2270聲學(xué)分析系統(tǒng)：符合IEC 61672-1 Class 1精度標準,，集成1/3倍頻程實時分析模塊。

4. ZEISS Axio Imager A2m金相顯微鏡：配置500萬像素CCD相機,，支持齒面形貌三維重構(gòu),。

5. Spectroil M型潤滑油光譜儀：采用旋轉(zhuǎn)盤電極技術(shù)，可同時檢測20種金屬元素濃度（ppm級）,。

6. MTS Landmark伺服液壓試驗臺：最大加載扭矩50kN·m,，模擬實際工況動態(tài)負載譜。

7. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S坐標測量機：空間精度±1.8μm/L,，用于齒輪幾何參數(shù)精密測量,。

8. Bruker ContourGT-K光學(xué)輪廓儀：垂直分辨率0.1nm，量化齒面粗糙度Ra≤0.4μm,。

9. PAC MicroCoat涂層測厚儀：采用渦流/磁感應(yīng)雙模式原理,，測量滲碳層深度（0.1-10mm）。

10. Shimadzu AG-X Plus電子萬能試驗機：載荷容量300kN,，測試齒輪材料抗拉強度≥1200MPa,。

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日,，可加急,。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測,。

非標測試：支持定制化試驗方案,。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù),。

中析儀器 資質(zhì)