臨時點焊檢測摘要:檢測項目1.焊縫尺寸測量:寬度公差0.5mm,,長度誤差≤1.0mm2.抗拉強度測試:最低值≥母材強度的80%3.熔核直徑檢測:標準范圍3.0-6.0mm4.表面裂紋檢查:允許最大裂紋長度≤0.3mm5.金相組織分析:熔合區(qū)晶粒度等級≥6級6.電極壓痕深度:最大允許值0.8mm7.焊接變形量:平面度偏差≤1.5mm/m檢測范圍1.汽車車身覆蓋件(冷軋鋼板SPCC/DC04)2.家電鈑金件(鍍鋅板SGCC/鋁板5052)3.鋼結(jié)構(gòu)連接件(Q235B/Q345R碳鋼)4.航空航天緊固件(鈦合金TC4/不銹鋼31
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,,加急試驗5個工作日,。
注意:因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質(zhì)的個人除外)。
1.焊縫尺寸測量:寬度公差0.5mm,,長度誤差≤1.0mm
2.抗拉強度測試:最低值≥母材強度的80%
3.熔核直徑檢測:標準范圍3.0-6.0mm
4.表面裂紋檢查:允許最大裂紋長度≤0.3mm
5.金相組織分析:熔合區(qū)晶粒度等級≥6級
6.電極壓痕深度:最大允許值0.8mm
7.焊接變形量:平面度偏差≤1.5mm/m
1.汽車車身覆蓋件(冷軋鋼板SPCC/DC04)
2.家電鈑金件(鍍鋅板SGCC/鋁板5052)
3.鋼結(jié)構(gòu)連接件(Q235B/Q345R碳鋼)
4.航空航天緊固件(鈦合金TC4/不銹鋼316L)
5.電子元件支架(銅合金C1100/黃銅H62)
6.軌道交通配件(耐候鋼09CuPCrNi-A)
1.ASTME1648-18:超聲波探傷法測定熔核直徑
2.ISO14327:2004:電阻焊可焊性評估規(guī)程
3.GB/T2653-2008:焊接接頭機械性能試驗方法
4.ISO17639:2017:金屬材料焊縫破壞性試驗
5.GB/T26955-2011:金屬材料焊縫無損檢測磁粉探傷
6.ASTME340-15e1:宏觀金相檢驗標準方法
7.ISO15614-12:2014:電阻焊工藝評定規(guī)范
1.金相顯微鏡OlympusBX53M:2000倍放大觀察熔合線形態(tài)
2.萬能材料試驗機Instron5982:最大載荷100kN拉伸測試
3.三坐標測量機HexagonGlobalS7.10.7:空間精度1.1μm+1L/400μm
4.超聲波探傷儀OlympusEPOCH650:頻率范圍0.5-15MHz
5.X射線實時成像系統(tǒng)YxlonFF35CT:分辨率3μm@200kV
6.維氏硬度計WilsonVH1202:載荷范圍10gf-10kgf
7.磁粉探傷儀MagcraftMP-A10D:提升力≥45N
8.熱成像儀FLIRT865:測溫范圍-40C~1500C
9.激光位移傳感器KeyenceLK-G5000:采樣頻率392kHz
10.焊接電流監(jiān)測儀HKSPulsWeld4000:采樣率100kHz電流波形分析
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版),。
檢測周期:7~15工作日,可加急,。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告,。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案,。
售后:報告終身可查,,工程師1v1服務(wù)。
中析臨時點焊檢測 - 由于篇幅有限,,僅展示部分項目,,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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2023-06-28