參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日,，加急試驗5個工作日,。

注意：因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質的個人除外),。

檢測項目

1. 齒形誤差檢測：齒距累積誤差≤0.05mm/100mm,，單齒跳動量≤±0.02mm

2. 表面硬度測試：滲碳層硬度HRC58-62，芯部硬度HRC28-32

3. 動平衡等級驗證：G6.3級平衡精度（ISO 1940-1）

4. 扭矩承載試驗：最大承載扭矩≥1800N·m（GB/T 12759-2018）

5. 耐磨性測試：滾子式磨損試驗機加載200N力循環(huán)10?次后齒厚磨損量≤0.15mm

6. 金相組織分析：馬氏體級別≤3級（GB/T 25744-2010）

7. 軸向跳動量測量：全跳動公差≤0.03mm（ISO 1328-2:2020）

檢測范圍

1. 合金鋼變速輪（20CrMnTi/42CrMo）

2. 不銹鋼精密齒輪（316L/17-4PH）

3. 工程塑料變速輪（POM/PA66+GF30）

4. 粉末冶金齒輪（Fe-Cu-C系燒結件）

5. 鋁合金輕量化齒輪（7075-T6/6061-T6）

6. 雙金屬復合齒輪（鋼基體+銅合金齒面）

檢測方法

1. 齒形輪廓測量：采用ISO 1328-1:2013圓柱齒輪精度標準

2. 表面硬化層深度測定：按ASTM E384-22顯微壓痕硬度法執(zhí)行

3. 旋轉疲勞試驗：依據GB/T 14230-2021齒輪接觸疲勞強度試驗方法

4. X射線殘余應力分析：參照ISO 21457:2019金屬材料殘余應力測定標準

5. 鹽霧腐蝕測試：執(zhí)行GB/T 10125-2021人造氣氛腐蝕試驗標準

6. 三維形貌掃描：依據ASME B89.4.22-2004坐標測量系統(tǒng)驗收標準

檢測設備

1. Klingelnberg P65齒輪測量中心：可測模數0.5-20mm齒輪的齒形/齒向誤差

2. ZwickRoell ZHU250液壓萬能試驗機：最大載荷250kN的扭矩/彎曲復合測試

3. Bruker ContourGT-K光學輪廓儀：實現0.1nm分辨率的表面粗糙度分析

4. Schenck H25K動平衡機：適用于φ50-600mm轉子G0.4級高精度平衡校正

5. Olympus GX71倒置金相顯微鏡：配備ASTM E112晶粒度評級軟件模塊

6. Instron 8862動態(tài)疲勞試驗機：100Hz高頻加載的旋轉彎曲疲勞測試

7. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 574三坐標測量機：空間精度(1.9+L/250)μm

8. Qness Q60A+顯微硬度計：符合ISO 6507標準的HV/HK/HRC多標尺測量

9. Thermo Scientific ARL EQUINOX 3000 X射線衍射儀：殘余應力測量精度±20MPa

10. Weiss Technik SC340鹽霧試驗箱：滿足NSS/AASS/CASS三種腐蝕試驗模式

北京中科光析科學技術研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版),。

檢測周期：7~15工作日,，可加急。

資質：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告,。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測,。

非標測試：支持定制化試驗方案。

售后：報告終身可查,，工程師1v1服務,。

中析儀器 資質